可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.
用圆盘造粒工艺生产禽畜粪便有机肥工艺简介：
1.
将处理后的禽畜粪便直接运送至原料料仓（或原料搅拌机中）。
2.
禽畜粪便输送至圆盘均料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。
3.
输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。
4. 输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中。
5.
输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
6.
输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。
7. 筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。
8.
输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
9.
烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、除尘室、湿法洗涤-处理后达标排空。
用圆盘造粒工艺生产禽畜粪便有机肥有以下优点：
操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整。
颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%。
猪粪有机肥生产线工艺流程如下：
①原料发酵---②全自动带秤配料系统----③破碎、混料-----④圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口
猪粪有机肥生产线加工技术，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
猪粪生产有机肥，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，-占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在5-65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%.
猪粪有机肥发酵腐熟操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过有机肥发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
商品粉状猪粪有机肥：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由猪粪烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置：
高配置：
一、发酵部分：发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分：卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置：固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。
畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分：
1、前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。
郑州大华机械设备有限公司温馨提示：
售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
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